Máquina automática de enchimento e tamponamento com enxágue

A estrutura principal e todos os componentes-relacionados à garrafa e-que entram em contato com a água são fabricados em aço inoxidável-de grau alimentício 304, garantindo resistência à corrosão e fácil limpeza. Isto cumpre integralmente as normas de higiene da produção alimentar, evitando a contaminação secundária da água na fonte. O design compacto reduz significativamente o espaço da fábrica em comparação com unidades separadas de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas, simplificando o layout da linha de produção e reduzindo o planejamento inicial do local e os custos de aquisição de equipamentos. Equipado com um sistema de controle programável por CLP e uma interface homem-com tela sensível ao toque, todo o processo é totalmente automatizado e em circuito-fechado. Desde o carregamento de garrafas vazias e desinfecção por spray interno e externo de múltiplas estações até o enchimento com velocidade uniforme à pressão atmosférica e limitação de torque precisa, nenhuma intervenção manual é necessária. É necessário apenas um operador para monitorizar e gerir todo o processo, abordando eficazmente os pontos problemáticos na indústria da água potável, tais como escassez de mão-de-obra, grandes erros no enchimento manual e dificuldades no controlo de higiene, reduzindo significativamente os custos de mão-de-obra e as taxas de erros de produção.

A unidade de enxágue apresenta estações de pulverização de vários-estágios, combinadas com um enxágue circulante de desinfetante e um processo de enxágue secundário com água purificada. Isso garante uma limpeza completa de 360 ​​graus da parede interna e do gargalo da garrafa, removendo impurezas residuais, poeira e microorganismos. As águas residuais de enxágue são descarregadas por meio de uma tubulação separada, evitando a contaminação-cruzada. O processo de enchimento utiliza pressão-alimentada por gravidade e pressão atmosférica-, resultando em um fluxo de água suave que minimiza a formação de espuma e respingos, minimizando erros de volume de enchimento. Cada lote de produto mantém um nível de líquido consistente e estável. O volume de enchimento e a vazão podem ser ajustados com um único botão no painel de controle de acordo com diferentes tamanhos de garrafas/recipientes, adaptando-se tanto a linhas de produção de lotes de garrafas pequenas-e a modos de produção de-recipientes grandes, baixa-velocidade e precisão. O sistema de tampagem está equipado com um mecanismo automático de alimentação e selagem de tampas com parâmetros de torque personalizáveis. Isto garante uma vedação hermética para evitar vazamentos durante o transporte, evitando torque excessivo que poderia causar a quebra do gargalo da garrafa. Ele é compatível com vários tipos de limites, incluindo limites padrão-invioláveis ​​e limites inteligentes. A troca dos tipos de tampas é simples e rápida, não exigindo a desmontagem de diversas peças, permitindo uma rápida troca de tipo de garrafa e atualizações de produção.

A máquina automática de envase, envase e tampagem possui um módulo de controle de velocidade de frequência variável-integrado, permitindo o ajuste flexível da velocidade de operação da máquina de acordo com a capacidade do pedido. Ele pode se adaptar facilmente tanto à produção experimental de pequenos-lotes quanto à produção em massa em grande-escala. Os componentes da transmissão são equipados com estruturas de-absorção de choque e redução de ruído-, resultando em uma baixa taxa de falhas e desgaste mínimo durante a operação contínua-de longo prazo. A manutenção de rotina requer apenas a limpeza periódica dos filtros da tubulação e dos cabeçotes de pulverização, tornando a manutenção subsequente conveniente e econômica-. Para atender às necessidades de estações aquáticas de diferentes tamanhos, oferecemos vários modelos, incluindo uma versão padrão básica, uma versão de produção em massa de alta-velocidade e uma versão personalizada-à prova de explosão e resistente à corrosão-. Também podemos integrar nossos equipamentos de tratamento de água por osmose reversa, máquinas de rotulagem e equipamentos de embalagem e paletização para construir uma linha de produção completa-para água engarrafada/engarrafada, fornecendo uma-cadeia completa de serviços, incluindo planejamento de layout da planta,-instalação e comissionamento de equipamentos no local, treinamento técnico do operador e manutenção pós-venda vitalícia-.